近两年，3D打印技术在建筑、医学、鞋业、牙科、航天航空领域等许多行业已有了广泛的运用。如今，它也逐渐被运用到家具设计当中。目前，市场上很多家具都是开模、大批量生产出来的，千篇一律的造型已经不能符合现代年轻人的个性化审美需求。于此同时，3D打印技术的数字家具概念孕育而生，近年来也逐渐被运用到家具设计当中，在追求定制化、个性化产品的今天，3D打印家具的发展必然具有广阔的前景，可实现各类创意家具的快速、个性化制造！下面是威斯坦利用3D打印技术为客户提供的家具模型打样服务，一起欣赏一下制作过程。



3D打印制作过程

3D打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，得到三维设计模型，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印，最后完成物体打印。



模型名称：家具模型
制作材料 ：光敏树脂
制作工艺：SLA激光固化工艺+水转印仿木纹纹理效果
打印机型：SLA600
制造商：威斯坦3D打印
制作工期：3天
用户需求：结构坚固稳定，表面木纹纹案清晰、视觉效果好
应用场景：产品打样、样品展示、展览收藏

在工艺制造领域，3D打印技术没有出现之前，家具设计师设计草图后，需要根据草图做出产品原型来检验创意是否符合，然后还要反复进行结构修改，最终才能推向市场。为此，受制造工艺、复杂结构、生产环境等诸多因素的限制，设计师很多创意作品都搁浅在图纸上，无法付诸实施。而3D打印技术正好可以弥补这方面的不足，3D打印技术无需生产模具，相对于传统生产模式，这项技术的生产过程非常迅速，不需要过多的成本，就可以几乎完全实现设计师所追求的艺术产品的造型设计，让设计可视化，实现了家具设计与制造的无缝连接。尤其是制作这种复杂结构造型，3D打印优势明显，整套桌椅通过3D打印都可以直接一体成型。



这套现代简约风格的桌椅使用威斯坦自主研发的高精度光敏树脂材料打印而成，低调中又彰显格调与品味。桌椅异型造型设计，迥异寻常我们在广场、商超、写字楼或酒店大堂看到的常规四平八稳的款式，彰显个性与创意。整套模型由威斯坦3D打印一体成型，打印速度快，只需短短几个小时就可以得到一套精细度极高家具模型，产品结构坚固，曲线优美，表面颜色效果通过水转印工艺做成了仿木纹效果，木纹纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，返璞归真的木质感，有回归大自然的视觉效果，非常简约大气美观。

成品效果















3D打印在家具设计中的优势

提高研发速度
3D打印技术的运用能缩短产品研发周期，使产品样式不再受到时间和生产技术的限制。通过3D模型文件，可以对产品造型进行任意制作和修改，大量的复杂形体、曲面造型等难以开模的造型都可以通过3D打印实现，极大提高了设计到实物的转化速度。

个性化定制
3D打印借助快速成型的优势，可以使定制更加简单，实现了产品的小批量生产，更加能贴合个性化定制的需求。大量差异化产品可以弥补家具市场上产品同质化严重的弊端。

环保省材
3D打印技术的增材制造技术不同于传统家具的减材制造，增材制造是将材料通过先进的成型工艺逐步添加，所以不会产生废材，而且材料可以循环利用，有利于保护环境。


3D打印整套餐厅椅子及纸巾盒


3D打印中国宫殿式纸巾盒


影视剧3D打印龙椅


3D打印多功能上下床模型

结语

时间对于家具设计师来说非常重要。通常家具设计师会用3D打印机直接打印家具样品。只要有三维设计图就可以打印出来，在设计打样环节，速度快，时间短，可以打印各种家具的组件，如坐椅靠背，桌角、连接结构件等等，目前有很多大型的家具厂都已经采用了3D打印机。

通过使用3D打印技术替代家具打样具，不但缩短了时间，减少了成本，解决了专业打样师傅稀缺等问题，还能广泛应用于销售展示等场合。从传统设计加工模式到3D打印创新定制，3D打印技术的大潜力，在家具定制化中发挥着非常大的优势，可以有效节省产品开发时间与成本，为企业赢得抢占市场的先机。